【TPE】TPE的包胶方式有哪几种

TPE是一种高弹性的热塑型塑胶原料，具备高弹性、耐老化等特点，所以特别适合用来制作鞋底。比如运动鞋、老年鞋、增高鞋、男士凉鞋等。都可以采用TPE注塑制作鞋底。高弹性能满足鞋底对人体舒适度的要求。在注塑用途中比较多的就是鞋底、胶管、胶条等。

TPE的注塑特性

1、注塑要求低、可应用于各种热塑型塑料加工如：注塑成型、挤出、吹塑等。

2、化学性质稳定，不易老化韧性强，弹性高。

3、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。

4、压出速度快，成型效果好，生产制作成本低。

5、耐腐蚀，但不耐高温。

注塑成型因不同的用途可选择：标准式立式注塑机、圆盘式、滑板式、如果是注塑鞋底等横截面尺寸较大的注塑件可选择立锁卧射注塑机。

JTKR-3000D(DM)立锁卧射立式注塑机

1、可依产品需求匹配，大锁模力，小射出量，加快射速，多组中子，模具吹气，模具抽真空等功能需求。

2、可搭配埋入件特性及成型周期，匹配滑板型或转盘型机种增加产能提高效率。

3、热塑性、热固性塑料均可适用。

4、亦可匹配射出全闭回路，达到光电产品精度之要求。

5、可选装伺服节能马达。

以上机型都不适合您的，也可以根据自己要求定制，定制主要看注塑量、注塑尺寸、注塑效率等三个方面。

说到TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。那么TPE的包胶方式有哪几种呢?下面中塑小编就为大家详细介绍下。

1、真包胶

TPE与塑料、金属及其他材料，通过化学作用，如分子层级的渗透，极性基团的反应链接结合或者类似氢键，在两种材料的结合界面形成牢固的熔接或粘合作用，不借助任何机械物理作用。不借助胶黏剂，直接通过注塑，完成与金属的包胶结合。

这类加工方式，通常是TPE与金属件是整体包胶，并且TPE的硬度尽量高(70~80A及以上)，方能达到一定的包胶效果，因为TPE与金属的包胶，不存在真正意义(化学及分子层面)上的粘合，完全是借助TPE的一定强度，将金属包裹起来.另外金属件表面有沟槽，孔位(如螺母，刀柄)，将更利于TPE与金属件形成相对牢固的结合。

2、假包胶

TPE与硬质材料(塑料，金属或其他材料)之间纯粹借助孔位，凹槽等卡扣物理机械结合，而不是单纯靠两种材料的化学层面的粘合。在两种材料结合面直接没有分子层级的渗透，极性基团的反应链接结合或者类似氢键(范德华力)的作用。

有时候一些特殊的制品，橡胶料只部分包覆金属件的相应位置，这样，就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合.通过在金属表面需包胶的位置，涂一层胶黏剂，是一种常见的思路.但实际上，由于TPE与橡胶的成型工艺不同，对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响.胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要，另外，金属被包覆位置的结构以及TPE的硬度也是需要考虑和评估的因素。

3、整体包胶

整体包胶，相当于注塑一个TPE/TPR、TPU胶件，将五金制品包在其中，不存在化学意义的粘合，包胶还是可行的。一般采用较高硬度TPE/TPR、TPU,硬度80A以上，可进行包胶，但被包胶五金件因应是整体包覆，如果只包一部分，难以达成。

4、局部包胶

局部包胶，硬度较软，强度不够，难以粘附，通过对五金件做孔处理，可加强TPE与五金的物理机械结合，从而改善包胶牢固度。这种包胶，不少是硫化橡胶件包胶五金的案例，不过橡胶是硫化的。如采用注塑加工，将TPE/TPR、TPU与五金件局部包胶，难度很大。如果将五金件打孔，将TPE/TPR、TPU胶注射到五金制品内部，或可提升包胶牢固度。另有客户尝试将五金件预涂胶水，再进行注塑包胶，但效果不好。

以上关于TPE的包胶方式有哪几种就为大家分享到这里，此外，使用TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。因为TPE软胶材料的特殊的舒适触感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及触摸手感。